一、產(chǎn)品性能描述:
1、產(chǎn)品特點(diǎn):數(shù)顯控制、自動(dòng)修磨、超高精密。
2、產(chǎn)品性能:修磨硬質(zhì)合金、高速鋼鉆頭。
3、直徑范圍:3-21mm(機(jī)器標(biāo)配)。
4、刃磨范圍:切削刃、橫刃。
5、鉆頭頂角:118-150度(標(biāo)配)。
6、鉆頭類型:標(biāo)配:直徑3-21mm的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆;選配:小號(hào)鉆(1.25-3mm)、大號(hào)鉆(21-30mm)、階梯鉆、90度中心鉆、尖底锪鉆、薄板鉆、莫氏錐柄鉆、左旋鉆。
7、修磨精度:0.01~0.03mm。
8、鉆頭長(zhǎng)度:鉆頭長(zhǎng)度不限,刃磨量可調(diào)節(jié)設(shè)定。
9、砂 輪:金剛石、CBN材質(zhì),金剛石砂輪修磨硬質(zhì)合金鉆頭,CBN砂輪修磨高速鋼鉆頭。砂輪均為超耐磨電鍍砂輪,精密且無(wú)需修復(fù)。
10.質(zhì)量認(rèn)證: 國(guó)際ISO10899標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)航天NAS907標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)機(jī)床協(xié)會(huì)ANSI B94.11標(biāo)準(zhǔn)、德國(guó)TUV認(rèn)證
11、操作時(shí)間:以10mm鉆頭為例,30秒完成修磨。
12、操作步驟:只需3步:1、裝夾定位; 2、自動(dòng)修磨鉆頭切削刃; 3、開(kāi)橫刃。
13、電 機(jī):220V、1.6A、50/60Hz、3450RPM。
14、尺寸/重量:51×51×41 cm / 38 kg。
選配功能及附件:
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性能 |
附件名稱 |
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刃磨21-30mm的鉆頭 |
大號(hào)鉆刃磨附件 |
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刃磨1.25-3mm的鉆頭 |
小號(hào)鉆刃磨附件 |
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刃磨90-120度鉆頭 |
90度鉆刃磨附件 |
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刃磨階梯鉆 |
階梯鉆刃磨附件 |
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刃磨尖底锪鉆 |
锪鉆刃磨附件 |
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刃磨薄板鉆 |
木工/薄板鉆刃磨附件 |
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刃磨階梯鉆、锪鉆、木工/薄板鉆時(shí), 需使用X-Y兩軸工作臺(tái) |
兩軸(X-Y軸)工作臺(tái) |
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刃磨3-12mm的錐柄鉆 |
莫氏錐柄卡套(3-12MM) |
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刃磨3-12mm左旋鉆 |
左旋鉆卡套(3-12MM) |
1、定位孔:設(shè)定鉆頭的伸出量,可調(diào)節(jié)鉆頭的后角和鉆頭的刃磨量。
2、刃磨孔:修磨鉆頭切削刃,可調(diào)節(jié)鉆頭頂角度數(shù)(118-150度)。
3、橫刃孔:修磨或開(kāi)橫刃,可調(diào)節(jié)橫刃角度(每格為2.8度)和橫刃深度(每格為0.12mm)。
4、砂 輪:砂輪為超耐磨電鍍砂輪,精密耐磨,無(wú)需修復(fù)。
超耐磨性:以10mm直徑鉆頭為例,每天修磨50支,砂輪可使用1年。
無(wú)需修復(fù):砂輪定期用酒精噴刷清洗即可繼續(xù)使用,無(wú)需修復(fù),節(jié)時(shí)提效。
5、刃磨量調(diào)節(jié):可根據(jù)鉆頭破損情況調(diào)節(jié)刃磨量,調(diào)節(jié)范圍0.254-0.762mm。
6、后角調(diào)節(jié):可根據(jù)加工材料選擇合適的后角角度,調(diào)節(jié)范圍5-18度。
7、鎖緊扳手:部件拆卸,松開(kāi)或鎖緊扳手即可,無(wú)需輔助工具。
8、齒輪卡套:標(biāo)配2個(gè)卡套(3-12mm/12-21mm直徑范圍),卡套為棘爪式無(wú)極可調(diào)卡套,夾持精度高,直徑3-21mm范圍內(nèi)各種規(guī)格的鉆頭均可夾持。
9、液晶顯示屏:LCD液晶顯示屏,能全程觀察刃磨過(guò)程中各項(xiàng)參數(shù)的動(dòng)態(tài)變化。
10、外形結(jié)構(gòu):機(jī)器設(shè)計(jì)合理,占地面積小。整體結(jié)構(gòu)由鋁錳合金精密壓鑄而成,機(jī)身無(wú)鉚釘連接,
結(jié)實(shí)耐用,可保證設(shè)備長(zhǎng)期使用精度不發(fā)生變化。錳鋁合金不易生銹,重量輕,方便移動(dòng)、運(yùn)輸。
三、操作步驟:
第一步:裝夾定位:選擇鉆頭角度,調(diào)節(jié)刃磨量,校準(zhǔn)、定位鉆頭。
第二步:一鍵式自動(dòng)修磨鉆頭的切削刃(啟動(dòng)顯示屏綠色開(kāi)始鍵)。
第三步:開(kāi)橫刃。
備注:五處可調(diào)節(jié)部位:刃磨量、頂角角度、后角、橫刃角度、橫刃厚度;
四、機(jī)器的清潔和維護(hù)保養(yǎng):
XT3000-A是一款精密工具磨,應(yīng)當(dāng)定期清潔,去除灰塵和磨削顆粒,否則將會(huì)磨損刃磨孔和卡套。定期的清潔和維護(hù)保養(yǎng)有助于保持機(jī)器的最佳使用性能。
1、需要清潔的部位:①卡套②砂輪及周邊區(qū)域③定位孔 ④切削刃刃磨孔及顯示器表面 ⑤橫刃刃磨孔 ⑥排削盒
2、清潔方法:①用吸塵器吸去機(jī)器表面和各孔中的粉塵顆粒,用棉布和無(wú)油溶劑擦拭;②卡套的清潔和維護(hù)保養(yǎng):用壓縮空氣除去③刃磨孔內(nèi)部,用棉布輕輕擦拭刃磨孔內(nèi)壁積攢的凝結(jié)物;④砂輪的清潔和維護(hù)保養(yǎng):使用軟銅刷和剎車清潔劑進(jìn)行清潔。
3、清潔周期:每刃磨100支鉆頭,機(jī)器會(huì)自動(dòng)出現(xiàn)“維護(hù)保養(yǎng)警報(bào)”,點(diǎn)“YES”,關(guān)機(jī)、拔掉電源,徹底清理機(jī)器。
五、注意事項(xiàng):
1、開(kāi)橫刃時(shí),切勿對(duì)卡套施加壓力迫使鉆頭和砂輪接觸;
2、操作前,要確保自動(dòng)刃磨孔插頭的針點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)顯示器插口中的孔點(diǎn);
3、修磨切削刃時(shí),卡套上的白線要和刃磨孔上的白色刻度線對(duì)齊后,再裝夾;
4、修磨完成后,要等刃磨裝置徹底停止后,方可取出卡套;
5、如果探測(cè)時(shí)間超過(guò)3秒,卡套的旋轉(zhuǎn)少于半圈,系統(tǒng)將重新設(shè)定;
6、定期清潔卡套和砂輪(使用剎車清潔劑),以提高卡套和砂輪的使用精度和壽命。
六、品質(zhì)承諾及售后服務(wù):
1、品質(zhì)承諾:承諾所供應(yīng)產(chǎn)品均為美國(guó)DAREX原廠制造產(chǎn)品。
2、質(zhì)保期:產(chǎn)品質(zhì)保期為壹(1)年。
3、備件供應(yīng):各種常用備件長(zhǎng)期備有庫(kù)存,能保證及時(shí)供貨。
4、技術(shù)支持:公司配備專業(yè)的刃磨機(jī)技術(shù)工程師,能夠在最短時(shí)間內(nèi)解決各種技術(shù)問(wèn)題。
5、操作培訓(xùn):公司技術(shù)提供完善的技術(shù)培訓(xùn),保證用戶操作者能夠獨(dú)立熟練操作機(jī)器。
6、售后服務(wù):用戶自購(gòu)買之日起,享受終身免費(fèi)無(wú)憂服務(wù)。
7、原廠文件:每臺(tái)機(jī)器都備有美國(guó)DAREX公司出具的出廠合格證明(精度檢驗(yàn)報(bào)告)以及相關(guān)出廠文件。